生產后如何對汽車模具進行全面的檢查

新峰汽車模具的一級保養指的是在生產中操作人員對模具進行和日常保養，主要內容為清擦、潤滑和檢查。
一、裝模時的保養
裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度。
模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導向機構，對于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質量。對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。
二、生產中的保養
生產中定期對汽車模具的相應部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等。
定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。
生產后的保養
生產結束后要對模具進行全面的檢查。
汽車模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度。
將模具內的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料。
將模具的使用狀態和使用后的情況如實地反饋到模具傳票上。
模具的二級保養指的是根據模具的技術狀態和復雜程度而制定的對模具進行的定期系統的保養。此項保養工作由模修人員完成，并根據保養情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法。