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      汽車沖壓模具的具體操作要點

         新峰公司致力于高新技術的開發和應用,豐富的產品加工以經驗和汽車各部件數學模型造型經驗,以及多年的模具設計加工制造沖壓經驗的積累。使公司在短時間內得到同行業與外界的一致認可和好評,與多家汽車廠家和汽車附件廠家有著友好的合作關系。主要汔車模具、沖壓客戶—保定中興、保定長城、陜西重汽、凌云工業股份有限公司、東安黑豹、天津一汽、北汽等、東風、大眾。沖壓模具所有的零件加工完成后,需要進行裝配操作。裝配時一定要嚴格按照規范,如果沒有按要求裝配,在試模時容易損壞模具,造成無法挽回的損失,汽車沖壓模具具體操作要點如下:

      1. 沖壓模具裝配好后首先測量它的整體高度是否符合設計要求,如果有高低,應仔細查詢原因。
      2 導柱和導套的配合間隙應符合設計要求,各部位均勻一致。
      3. 導柱和導套轉入上下凹凸模后,其軸心線須與凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。
      4. 模架裝配好后,觀察上模座沿導柱上下滑動是否順暢。
      5. 模柄在裝入上模座后其軸心線須與凸模端面垂直,其誤差不應超過0.05mm。
      6. 導柱裝好后正常情況下應該距離凹模模座下端面1-2mm,如果選擇B導套,距離凸模模座上端面也應該是1-2mm.
      7. 汽車沖壓模具凹凸模之間配合間隙均勻一致,符合設計要求。
      8. 頂料及卸料裝置正確裝配保證廢料及沖壓件不卡死在沖壓模具內部。
      9. 完全裝配好的沖壓模具經過試模沖壓,沖出的沖壓件符合要求。
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